2025 年的中国制造业，正处在 “高端升级提速、传统行业转型” 的分化阶段，规模稳步增长的同时，“内卷” 也成了绕不开的坎，不过不同赛道的境遇差别可不小。​

从整体盘面上看，2025 年制造业增加值预计能到 40.2 万亿元，同比涨 5.1%，占 GDP 比重也提升到了 30.8%。其中高技术制造业是妥妥的增长主力，航空航天、半导体设备等领域增加值涨幅超 13%，工业机器人产量更是猛增 22.5%，新能源汽车产量也突破 1200 万辆，占汽车总产量的 38%。但 11 月制造业 PMI 还在 49.2% 的收缩区间，传统装备制造、消费品行业短期还得扛调整压力。​

创新和绿色转型这块也有不少亮点，2025 年规模以上制造企业研发经费砸了 2.8 万亿元，同比涨 14.5%，国产 7nm 芯片实现规模化量产，五轴联动数控机床产量涨了 40%，不少 “卡脖子” 技术都在突破。绿色方面，钢铁行业吨钢能耗下降，新能源车电池回收利用率达 85%，能耗和碳排放都超额完成了年度下降目标。企业出海也越来越有质量，2025 年制造业出口额 28 万亿元，高技术制造业出口涨 18%，汽车、高端装备等资本品出口增速超 15%，对外直接投资 1300 亿美元，重点布局东南亚、中东欧等区域。​

说到内卷，那真是冰火两重天。传统 OEM、暖通空调、普通包装机械这些赛道，技术门槛低、产品都差不多，企业只能扎堆低端市场拼价格，订单增速慢，利润越压越薄；但半导体设备、医疗仪器这些高端领域，技术壁垒高、需求还在涨，基本没恶性内卷，像协作机器人、移动机器人赛道，2025 年产量预计涨 50%，妥妥的蓝海。另外中小企业比龙头企业难太多，中小企业扛不住要素成本上涨，又没资金搞研发，很容易陷低价竞争；华为、三一重工这类龙头却能搞创新联合体、布局海外，跳出单一市场的竞争。​

总的来说，制造业现在是 “升级和内卷并存”，想破局就得跳出价格战，往技术创新和全产业链价值赋能上靠。而当下极度内卷的环境里，柔性化生产已经从可选项变成了必选项，这背后有三大原因：一是市场需求变了，汽车选装配置、电子专属配色、定制服装这类个性化需求越来越多；二是技术跟上了，工业 4.0 相关的自动化、数字化技术成熟了，搞柔性生产的门槛降了不少；三是传统模式的痛点太磨人，“响应慢、库存高、成本高” 一直在啃企业利润。​

柔性生产说白了就是打破传统生产的刚性限制，让产线、流程、人员能适配多种任务，各行业都有实用场景：汽车厂能一条线混装多款车型，3C 行业能快速小批量试产新品，食品饮料能调配料搞区域或节日定制，服装行业能按客户体型做定制款。​

想搞柔性生产也不是瞎忙活，金蝶 AI 星空的研产供销一体化平台就有套落地性很强的方案：

研发端：用 PLM 系统同步搞共性和特殊组件设计，建 CBB 组件库提效降本，物料选型更科学，研产变更还能自动协同，不用各环节来回折腾；​

计划排产端：搞多层级产供销计划，从长周期备料到工序级精细排产都覆盖，还能多环节做物料齐套分析，减少缺料风险；​

采购端：和供应商联动调送货计划，管控共享库存，提前备高风险物料，保障供应不脱节；

智能制造端：实现工单到工序的闭环管理，排产后自动推备料任务，备料、领料、投料都扫码校验，防止错料。​

搞柔性生产的回报也很实在：对外能更快响应定制需求、抓小众市场，提升客户满意度和品牌形象；对内能降库存、释放现金流，提升设备和人员效率，还能及时发现质量问题，增强应对市场波动的韧性。

垚焱信息能为制造企业提供柔性生产方案的本地化落地服务。针对不同规模制造企业的实际痛点，垚焱会结合企业的生产流程、行业特性，为其定制专属的系统部署方案，从前期需求调研、中期系统调试，到后期员工培训、运维支持，提供全流程的专业服务。比如针对中小型制造企业资金有限、技术人员不足的问题，垚焱会简化非核心功能模块，优先保障柔性生产核心环节的落地；对于有区域化生产需求的企业，还能提供本地化的售后响应，确保系统稳定运行，让企业的柔性生产转型少走弯路、快速见效。